تئوری مجموعه های فازی و کاربرد آن در مهندسی صنایع
عنوان: تئوری مجموعه های فازی و کاربرد آن در مهندسی صنایع
قالب: Word
تعداد صفحات: 37
شرح مختصر: تحلیل SWOT ابزاری کارآمد برای شناسایی شرایط محیطی و توانایی های درونی سازمان است. پایه و اساس این ابزار کارآمد در مدیریت استراتژیک و همین طور بازاریابی، شناخت محیط پیرامونی سازمان است. حروف SWOT که آن را به شکل های دیگر مثل TOWS هم می نویسند، ابتدای کلمات قوت (S)، ضعف (W)، فرصت (o) و تهدید (T) می باشد (شکل1-1). تکنیک SWOT یکی از تکنیک های برنامه ریزی راهبردی است. لیکن با شناخته شدن سودمندی آن از دهه 1980 میلادی نظریه پردازان موفق شدند تا دامنه کاربرد تکنیک های یاد شده را از قلمرو برنامه ریزی موسسات خصوصی به قلمرو برنامه ریزی و مدیریت شهری در عرصه عمومی و برنامه های دولتی و همگانی تسری بخشیده و با الزامات آن منطبق سازند (گلکار 1384). مدل SWOT یکی از ابزار های استراتژیک تطابق نقاط قوت و ضعف درون سیستمی با فرصت ها و تهدیدها برون سیستمی است. از دیدگاه این مدل یک استراتژی مناسب قوت ها و فرصت ها را به حد اکثر و ضعف ها و تهدید ها را به حداقل ممکن می رساند (هریسون 1382). تجزیه و تحلیل SWOT اصطلاحی است که برای شناسایی نقاط قوت و ضعف داخلی و فرصت ها و تهدید های خارجی که یک شرکت، مجموعه و یا قلمرو با آن روبرو است به کار برده می شود. تجزیه و تحلیل SWOT شناسایی نظام مند عواملی است که راهبرد باید بهترین سازگاری را با آنها داشته باشد. منطق رویکرد مذکور این است که راهبرد اثر بخش باید قوت ها و فرصت های سیستم را به حداکثر برساند و ضعف ها و تهدید ها را به حداقل برساند. این منطق اگر درست به کار گرفته شود نتایج بسیار خوبی را برای انتخاب و طراحی یک راهبرد اثر بخش خواهد داشت. ماهیت قوت و ضعف به درون سازمان مربوط می شود و فرصت و تهدید معمولاً محیطی هستند. در اینجا به معرفی عوامل داخلی و خارجی پرداخته شده است.
فهرست:
قوت ها
ضعف ها
فرصت ها
تهدیدها
بررسی ماتریس SWOT در حالت دقیق
آنالیز و گرد آوری گزارش محیط زیستی
آنالیز SWOT برای GMMI
بررسی ماتریس SWOT در حالت فازی
الگوریتم فازی سازی ماتریس SWOT
نتیجه گیری
تعداد مشاهده: 500 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: docx
تعداد صفحات: 37
حجم فایل:1,061 کیلوبایت
-
محتوای فایل دانلودی:
دستورالعمل کدگذاری فعالیت های نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (PM)
عنوان مدرک: دستورالعمل کدگذاری فعالیت های نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (PM)
حوزه کاربرد: نگهداری و تعمیر ماشین آلات، سیستم های مدیریت کیفیت، مهندسی صنایع، نت
تعداد صفحات: 9 صفحه
دستورالعمل مذکور قابلیت کددهی کلیه فعالیت های سرویس ونگهداری و تعمیرات ماشین آلات، تاسیسات و دستگاه های یک سازمان، کارگاه یا کارخانه و یا حتی شرکت های خدماتی را دارد.
این دستورالعمل کلیه اقلام یک شرکت یا سازمان را در 4 سطح و با 8 کاراکتر شناسایی و کددهی می کند و با استانداردهای سیستم های مدیریت کیفیت کاملا منطبق می باشد.
دستورالعمل مذکور سابقه پیاده سازی و اجرا در چندین شرکت، سازمان و موسسه دارنده مدرک ISO 9001 را دارد. کلیه گروه های اصلی و فرعی این دستورالعمل تا حد ممکن به گروه های کوچکتر تفکیک شده اند تا جهت شناسایی گروه ها و زیر گروه ها و اجرای آن در سایر شرکت ها و سازمان ها تسهیل شده باشد.
یکی از ویژگی های اصلی هر آیین نامه یا دستورالعمل آموزشی این است که قایلیت انعظاف پذیری را داشته باشد و با کمی تغییرات بتوان آن را در سازمانها یا شرکت های مختلف و در شرایط خاص نیز پیاده سازی کرد. دستورالعمل فوق از این حیث بسیار انعطاف پذیر و کامل است، به نحوی که قابلیت اجرا در سازمانهای با شرایط خاص و متفاوت را نیز دارا می باشد و حتی امکان پیاده سازی آن در سازمانهای خدماتی ( و نه تولیدی) برای کددهی فعالیت های سرویس های دوره ای را نیز دارا است.
دستورالعمل فوق امکان گزارش گیری های مدیریتی برای انجام سرویس های دوره ای، هزینه های انجام شده و آتی، بودجه بندی هزینه های سرویس و نگهداری و تعمیرات و تصمیم گیری های مدیریتی را بسیار تسهیل خواهد نمود
در صورت خرید این دستورالعمل، علاوه بر دسترسی به لینک دانلود، فایل توسط ایمیل بصورت پیوست (attachment) نیز برای شما ارسال خواهد شد.
تعداد مشاهده: 81 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: PDF
تعداد صفحات: 9
حجم فایل:589 کیلوبایت
-
محتوای فایل دانلودی:
فایل دانلودی حاوی فرمت PDF خواهد بود
بررسی پیرامون کنسرو سازی
تعریف ، ویژگی ها و مشخصات مواد خام
لوبیا چیتی:
برای تهیه کنسرو باید لوبیاچیتی رسیده و خشک باشد ، جهت بدست آوردن محصول با کیفیت بالا گونه انتخابی ماده اولی اهمیت بسیار زیادی دارد. بنابراین باید تنها از لوبیا چیتی درجه 1 استفاده شود. درحا حاضر مرغوبترین لوبیا چیتی در ایران لوبیای خمین است.
بسته به محل برداشت ماده اولیه میزان رطوبت آن ممکناست ازحدود 20-8 درصد متغیر باشد و دانه های با رطوبت بالاتر از 13 درصد ممکن است کپک زده باشند.
محتویات موجود در 100 گرم لوبیا چیتی عبارتند از :
کالری: 338 پروتئین: 6/22 چربی: 6/1 کربوهیدرات:9/55
نخود سبز:
گونه های نخود سبزPisum sativum بدو صورت برای تولید کنسرو مورد استفاده قرار می گیرد یکی نخود سبز یا در واقع نخود نارس که دارای رنگ سبز و بافت نرم است. و دیگری نخود رسیده که مراحل تکامل آن به اتمام رسیده است. برای داشتن محصول با کیفیت بالا باید از نخود سبز درجه (1) استفاده شود.
محتویات موجود در 100 گرم نخود سبز عبارتند از:
کاری: 91 پروتئین 7 چربی: 4/0 کربوهیدرات: 15
2ـ1ـ تعریف ـ ویژگی ها ومشخصات محصولات تولیدی
کنسرو لوبیا چیتی
تعاریف:
عبارتست از لوبیا چیتی (phaseolus volgarris) پخته شده با سس گوجه فرنگی و کمی نمک که در ظروف فلزی غیر قابل نفوذ بسته بندی می گردد. در صورتی علاوه بر لوبیا چیتی و سس گوجه فرنگی و روغن مواد غذایی دیگری نظیر شکر، آبلیمو، پیاز، سیر، نشاسته، سبزی، ادویه و نمک به آن افزوده می گردد.
رنگ:
منظور از رنگ لوبیا چیتی کنسرو شده رنگ ظاهری لوبیا چیتی است که پس از ریخته شدن و نگاهداری در سس گوجه فرنگی به خود می گیرد و معمولا بین قرمز مایل به زرد روشن تا رنگ طبیعی سس گوجه متغیر است
فهرست مطالب
فصل اول: کلیات
1ـ1ـ تعریف ، ویژگی ها و مشخصات مواد خام:
2ـ1ـ تعریف ـ ویژگی ها ومشخصات محصولات تولیدی
3ـ1ـ نحوه بسته بندی و ظروف بسته بندی
4ـ1ـ نشانه گذاری
5ـ1ـ مصارف عمده محصول
6ـ1ـ ارائه دیدگاههای کلی در مورد قیمت و بازار فروش
7ـ1ـ قیمت فروش
فصل دوم بررسی های فنی
1ـ2ـ ارزیابی روشهای مختلف تولید
1ـ1ـ2ـ اصول کلی و عملی فرآیند تولید:
2ـ2ـ بررسی مناطق، مراحل، شیوه های کنترل کیفیت
1ـ2ـ2ـ کنترل کیفیت مواد اولیه:
2ـ2ـ2ـ کنترل کیفیت حین فرآیند:
3ـ2ـ2ـ کنترل کیفیت محصول و بسته بندی
3ـ2ـ تعیین محدوده ظرفیت تولید:
4ـ2ـ بررسی ماشین آلات و تجهیزات خط تولید
5ـ2ـ موازنه جرم و انرژی
6ـ2ـ بررسی تأسیسات عمومی کارخانه
7ـ2ـ بررسی نیروی انسانی
8ـ2ـ زمین و زیر بنا
1ـ8ـ2ـ مساحت سالن تولید:
2ـ8ـ2ـ مساحت انبارها :
3ـ8ـ2ـ مساحت تأسیسات تعمیرگاه و آزمایشگاه:
4ـ8ـ2ـ مساحت ساختمانهای اداری ـ رفاهی ـ خدماتی:
فصل سوم: محاسبات اقتصادی
1ـ3ـ سرمایه ثابت
2ـ3ـ سرمایه در گردش
3ـ3ـ هزینه ثابت تولید
4ـ3ـ هزینه متغیر تولید
محاسبات قیمت تمام شده
محاسبات قیمت فروش
تعداد مشاهده: 741 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 61
حجم فایل:42 کیلوبایت
-
محتوای فایل دانلودی:
حاوی فایل ورد قابل ویرایش
بررسی تحلیل و بررسی مجتمع نابینایان شهید محبی
به دلیل عدم امکان دسترسی به کلیه آموزشگاههای موجود در کشور و هم چنین عدم لروم تحلیل کلیه این فضا ها :یکی ار مجتمع های آموزشی نا بینایان به نام مجتمع نا بینا یان شهید محبی در شهر تهران به عنوان نمونه انتخاب و مورد تجر به و تحلیل قرار گرفته است
دلیل گزینش این مجتمع جهت نقد و بررسی این است که اولا"بزرگترین مر کر آموزشی نا بینایان در سطح کشور بوده ثانیا"مجموعه فوق برای عملکرد آموزشی ویره نا بینایان طراحی گردیده است
علی رغم طراحی این مجتمع برای استفاده نا بینایان در بسیاری از جهات دارای ضعف ها و نواقص چشمگیر می باشد که ذیلا مورد بر رسی قرارمی گیرد
موقعیت استقرار و رسترسی به مجمو عه
در سال 1349 هـ. ش اجزا و این مجموعه به موازات هم توسط مشاور مدام طراحی و در سیر جاده کن (بلوار آیت اله کاشانی ) به مورد اجرا گذاشته شد. ای منطقه علاوه بر اینکه در آن زمان از مناطق حاشیه ای تهران و خارج از شهر به حساب می آمد امروز نیز از بخش مرکزی شهر فاصله نسبتا زیادی داشته و تقریبا در منتهی الیه غربی شهر تهران می باشد.
مجموعه فوق در زمینی به شکل تقریبی متوازی الاضلاع با ابعاد 172*5/99 متر و بر مساحت تقریبی 17114 متر مربع استقرار یافته است و متشکل است از بخش های اداری، آموزشی ، ورزشی ، خوابگاه و خدماتی دسترسی اصلی این مجموعه اعم از سواره و پیاده مستقیما از یک بلوار با بار ترافیکی بالا صورت می گیرد.
این امر خطری جدی برای دانش آموزان می باشد. زیرا آنان برای رفتن به بیرون از آموزشگاه ممکن است بدون آنکه متوجه شوند واردخیابان شوند. از طرف دیگر هیچگونه علائم مشخصه نابینایان که به رانندگان هشدار دهد تا سرعت خود را کم نمایند در محدوده مدرسه وجود ندارد.
به منظور ایجاد ارتباط دو طرف خیابان به یکدیگر ، یک پل عابر احداث شده که در صورت بر طرف شدن مشکلات آن می تواند برای دانش آموزان مفید واقع شود. از جمله مشکلات این پل می توان به موارد زیر اشاره نمود:
-ساخت پل به صورت شیبدار و مناسب نبودن جنس کف پل چرا که در مواقعی که برف و بارندگی می باشد، حرکت دانش آموزان را به مخاطره می اندازد.
- به جهت ممانعت از ورود موتور و دو چرخه قسمت شروع سطح شیبدار پل با لوله هایی محصور شده است که ممکن است نابینایان به آن برخورد نموده و مصدوم شوند.
تعداد مشاهده: 919 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 26
حجم فایل:23 کیلوبایت
-
محتوای فایل دانلودی:
حاوی فایل ورد قابل ویرایش
تاریخچه کارخانجات پارس الکتریک
تاریخچه :
تأسیس کارخانجات :
کارخانجات پارس الکتریک در تاریخ 5 اسفند سال 1341 با سرمایه 5000000ریال تأسیس و در 9 اسفند ماه همان سال بصورت شرکت با مسئولیت محدود به شماره 8567 به ثبت رسید . موضوع شرکت ،تأسیس و ایجاد کارخانه صنعتی ،تولیدی و مونتاژ رادیو و تلویزیون بوده است.
در تاریخ 22 اسفند ماه سال ، 1346 شرکت از مسئولیت محدود به سهامی و پس از آن در 28 فروردین سال 1352 به سهامی خاص و سپس در 9 اسفند 1354 به شرکت سهامی عام تبدیل شد .
ظرفیت تولید سالانه کارخانجات براساس پروانه بهره‌برداری شماره 31072 مورخ 18 اردیبهشت 55 وزارت صنایع ومعادن 170000 دستگاه تلویزیون و 190000 دستگاه رادیو بر آورده شده است.
پیروزی انقلاب اسلامی و تحولات در کارخانجات پارس
متعاقب پیروزی شکوهمند انقلاب اسلامی در ایجاد تحولات اسلامی دروجوه مختلف ساختار کشور در سطح صنایع ملی ، بویژه کارخانجات پارس الکتریک ، تحولات دامنه‌دار و عمیقی ایجاد شده همانگونه که در نگرش افراد جامعه به برنامه‌های رادیو و تلویزیون ، تغییرات اساسی بوجود آمد و اقبال آنان به بهره‌گیری از برنامه‌های صدا و سیما به یکباره سطح نیاز و تقاضایشان را بالا برده ، در کارخانجات پارس الکتریک نیز برای پاسخگویی به این تقاضا در جهت ادامه تولید و بالا بودن سطح تولیدات و گسترش فعالیتها و تلاشهای پر ثمر کارکنان ، اصلاحات و تحولات عمیقی صورت گرفت .
فهرست مطالب
چکیده
تاریخچه
فصل اول : معرفی واحدصنعتی
1-1- سازماندهی و تشکیلات
1-2- بخش تولید
1-3- بخش بازرگانی
1-4- کنترل کیفیت
1-5- مهندسی صنایع
1-6- تعمیرات وتأسیسات
1-7- مرکز ایمنی و بهداشت
1-8- امور اداری
1-9- امور مالی و چارت واحد مالی
1-10- بخش کامپیوتر
فصل دوم : سالنها و خطوط تولید
2-1- سالن تولید و تلویزیون
2-2- انبارها
2-3- خط pars
2-4- خط Grundic
فصل سوم :نمودارهای فرآیند جریان(FPC) خطوط تولید
3-1- فرم FPC تولید شاسی
3-2- فرم FPC تولید فرانت ( خط قدیم PARS)
3-3- فرم FPC تولید بک
3-4- فرم FPC آماده سازی لامپ تصویر
3-5- فرم FPC تولید فراتب ( خط جدید PARS)
3-6- فرم FPC تولید مارک
3-7- فرم FPC تولید فرم بلندگو
3-8- فرم FPC تولید شیلت
3-9- فرم FPC تولید سنترپل
3-10 - فرم FPC تولید واشر
3-11- فرم FPC تولید ترمینال
3-12- فرم FPC مونتاژ بلند گو
3-13- فرم FPC تولید فوم
3-14- فرم FPC آماده سازی کارتن
3-15- فرم FPC مونتاژ تلویزیون ( خط قدیم سالن 1)
3-16- فرم FPC مونتاژ تلویزیون ( خط جدید سالن 2)
فصل چهارم : عناصر کاری
4-1- معرفی عناصر و نقاط شروع وانفصال
4-2- تعداد اپراتورهایی که عملیات مربوط به هر عنصر را انجام می‌دهند
4-3- جدول زمان مربوط به انجام عناصر
4-4- جدول بهبودی
فصل پنجم : پیشنهادات
5-1- موارد مربوط به برنامه‌ریزی تولید
5-2- موارد مربوط به حمل و نقل
5-3- موارد مربوط ، ایمنی و بهداشت
منابع ومأخذ
تعداد مشاهده: 811 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 100
حجم فایل:76 کیلوبایت
-
محتوای فایل دانلودی:
حاوی فایل ورد قابل ویرایش